Sau khi hàn xong vỏ bảo vệ bên ngoài của máy công cụ, sự xuất hiện của mối hàn phải được xác nhận để đảm bảo rằng không có mối hàn nào bị thiếu hoặc thiếu mối hàn. Không nên có mối hàn lớn trong mỗi bộ phận hàn, và các cạnh phải gọn gàng và bóng bẩy.

Xưởng kim loại tấm phải đo kích thước của từng mối hàn trước khi hàn để xác định độ dày của vật liệu trong quá trình hàn. Trong quá trình hàn, đảm bảo rằng các cạnh được căn chỉnh gọn gàng, xác định kích thước tổng thể, tiến hành kiểm tra mảnh đầu tiên và cố gắng giải quyết kịp thời các vấn đề được tìm thấy trong quá trình hàn. Đường hàn phải chặt chẽ và đồng đều, không bị rò rỉ hoặc hàn sai. Hiện tượng hàn sau hàn càng mở, càng đáp ứng được nhiều yêu cầu của khách hàng. Ở đây quy định rằng khoảng cách giữa các mối hàn trong quá trình hàn nên khoảng 40mm, và các mối hàn phải nằm giữa hai vật thể. Giữa chúng, các mối hàn có kích thước đồng đều.

Vì bảo vệ phía sau cần được kết hợp với hộp điện, nên yêu cầu bảo vệ phía sau phải phẳng mà không bị cong vênh, để tránh khoảng cách giữa hộp điện và bảo vệ phía sau. Khi hàn các mặt của cửa sổ bên và cửa ra vào với bảo vệ trung bình, nắp bảo vệ phải được gắn chặt để tránh rò rỉ. Các mối hàn cần được đánh bóng. Nếu các mối hàn quá lớn, chúng sẽ ảnh hưởng đến ngoại hình. Sau khi khung gầm và bình chứa nước được hàn, hãy đảm bảo không có rò rỉ nước. Sau khi hàn, sử dụng dầu hỏa để thử nghiệm, và tất cả các vị trí rò rỉ phải được sửa chữa và làm mịn do biến dạng hàn, đặc biệt là phần trước của khung xe phải được đảm bảo bằng phẳng.

Các quá trình xử lý tấm bao gồm cắt, tán đinh, uốn, hàn, uốn, v.v. Tuy nhiên, dòng quy trình cụ thể của các bộ phận kim loại tấm với các cấu trúc khác nhau cũng khác nhau. Vậy quy trình cơ bản để gia công vỏ bảo vệ bên ngoài của máy công cụ là gì?
1. Lập kế hoạch tổng thể cho từng bộ phận kim loại tấm để bảo vệ bên ngoài máy công cụ, tháo rời các bản vẽ khi cần thiết và lập kế hoạch tổng thể khi cần thiết.

2. Vẽ theo các kỹ năng cụ thể của các bộ phận gia công kim loại tấm.

3. Sau đó tạo một sơ đồ mở, nghĩa là lập trình CNC.

4. Tiếp theo, thực hiện các thao tác làm trống hoặc đục lỗ, thực hiện cắt laser cần thiết, sau đó uốn cong các bộ phận cắt và thực hiện các thao tác tán đinh trên các bộ phận gia công kim loại tấm.

5. Hàn các bộ phận gia công kim loại tấm.

6. Làm đẹp sự xuất hiện của các bộ phận gia công kim loại tấm, chẳng hạn như phun hoặc mạ điện.

7. Đóng gói và vận chuyển các bộ phận của vỏ bảo vệ bên ngoài của máy công cụ theo yêu cầu.